Innovatief Testproject voor Vuilniswagenbouwer

Ons bedrijf, gespecialiseerd in industriële automatisering, heeft een project afgerond in opdracht van een toonaangevende machinebouwer gespecialiseerd in hydrauliek. Het doel was het ontwikkelen van tien geavanceerde testsystemen voor een grote Nederlandse vuilniswagenbouwer. Deze systemen maken het mogelijk om de complete opbouw van vuilniswagens na productie te testen zonder dat er een fysieke vrachtwagen nodig is.

Systeem Specificaties

De testsystemen zijn ontworpen om vier verschillende besturingstypen en meerdere varianten daarvan te ondersteunen. De druk en flow van het hoofdsysteem worden geregeld door een krachtige 30 kW hydraulische pomp in combinatie met een frequentieregelaar en een proportionele klep. Het systeem maakt gebruik van twee hoofd-PLC's van IFM en twee bedienschermen, allemaal uitgevoerd in een mobiele uitvoering. De communicatie tussen de PLC's, schermen en opbouw gebeurt via meerdere CAN-lijnen.

Gebruikersinterface en Testprocedure

Op het hoofdbedienscherm moet de gebruiker inloggen en een FAT-test starten. Vervolgens volgt de gebruiker de stappen op het scherm, van het testen van lampen tot het bewegen van cilinders. Tijdens de testen worden alle relevante gegevens, zoals drukken en flows, gelogd en opgeslagen in een CSV-bestand onder het werkordernummer en opbouwnummer. Alle stappen moeten met succes zijn afgerond om de FAT-test als laatste stap te kunnen afsluiten. De CSV-bestanden van de afgeronde FAT-testen kunnen eenvoudig worden gedownload via een USB-stick.

Innovatie en Efficiëntie

Dit project toont onze capaciteit om complexe automatiseringsoplossingen te ontwikkelen die de efficiëntie en kwaliteit van productieprocessen aanzienlijk verbeteren. Door het gebruik van geavanceerde technologieën en een gebruiksvriendelijke interface, kunnen onze klanten hun productieprocessen optimaliseren en fouten verminderen.